Каталог

Описание

ТЕХНОЛОГИИ ОПЕРЕЖАЮЩЕГО ПОЭТАПНОГО И ПОЭТАПНОГО ПРОВЕДЕНИЯ И КРЕПЛЕНИЯ ВЫРАБОТОК


Актуальность:

  • Низкие темпы и безопасность проведения горных выработок при ведении работ в сложных горно-геологических условиях (обводненные породы, активный водоприток, повышенная трещиноватость, в зоне влияния нарушений). Повышенная материало- и трудоемкость крепления.
  • Разрыв очистного фронта и отставание показателей от плановых при использовании типовых схем проведения и крепления капитальных и подготовительных выработок.

Область рационального применения:

Опережающее поэтапное крепление (ОПК) проведение и крепление капитальных и подготовительных горных выработок в условиях неустойчивых и весьма неустойчивых кровель с трещиноватыми горными породами.

Поэтапное крепление (ПК) проведение и крепление капитальных и подготовительных горных выработок в условиях устойчивых и весьма устойчивых кровель со слаботрещиноватыми горными породами.


Описание технологии ОПК с анкерами АК01-21Н(м), АК01-08, АК01-30ПН

  1. Опережающее крепление 1 шаг.  Бурение скважин в прикровельной части груди забоя с углом наклона к горизонтальной оси выработки  2-3º и установка армирующих стержней длиной 12 м (арматура 32/36/40 мм или анкер типа АБ).
  2. Опережающее крепление 2 шаг. Нагнетание в массив скрепляющих составов.
  3. Проходческий этап 3 шаг. Проведение выработки на глубину 1,0 м и установка двух рядов канатных анкеров с шагом 0,4-0,5 м в призабойной части. Анкеры устанавливаются совместно с общим опорным элементом швеллер / ПГК15.
  4. Проходческий этап 4 шаг. Проведение выработки на глубину 5,0 м и установка двух рядов канатных анкеров с шагом 0,4-0,5 м в призабойной части. Анкеры устанавливаются совместно с общим опорным элементом швеллер / ПГК15.
  5. Проходческий этап 5 шаг. Проходка выработки на глубину 5,0 м и установка канатных анкеров на ранее пройденном незакрепленном участке L=10 м (см. схему крепления). Анкеры устанавливаются совместно с индивидуальными опорными элементами – полусферические шайбы 300х300х8 мм.
  6. Начало нового цикла соответствует выполнению шагов 1-2 параллельно с выполнением крепления ранее пройденного участка в соответствие с шагом 5.


Первый шаг: Монтаж опережающей крепи

Второй шаг: Опережающее упрочнение массива

Третий шаг: Установка первой подвесной опоры балки

Четвертый шаг: Установка второй подвесной опоры балки

Пятый шаг: Установка дополнительной и опережающей крепи

Дополнительное упрочнение кровли (при необходимости)

Принципиальная технологическая схема ОПК (вид в плане)

Технологическая схема №1

Обеспечивает минимальные смещения при использовании в качестве основной крепи анкеров глубокого заложения. В качестве основной крепи используются канатные анкеры АК01-21Н(М) (21т со сниженной податливостью).

Таблица объемов материалов на 1 цикл проходки (11 м) Технологическая схема №1

   № п/п   

   Наименование

   Ед. изм.   

   Кол-во   

1

   Анкер АК01-21Н(М) (L=6,5 м)

шт

37

2

   Подхват швеллер или ПГК15, L=5,0 м

шт

4

3

   Решетчатая затяжка

м*2

60,5

4

   Шайба 300х300х8 мм

шт

21

5

   Арматура Ø32 мм

м/тонн

240/1,52

6

   Ампула полимерная (L=1,0 м) или минеральная композиционная АМК (L=0,4м*3)  

шт

74/111

7

   Анкеры АКМ20.01-АВ (L=1,8 м)

шт

60


Таблица времени выполнения технологических операций на 1 цикл проходки (11 м) Технологическая схема №1 (КП-21)

  п/п  

  Наименование

  Ед. изм.  

  Кол-во  

  Время, час.  

1

  Бурение скважин под опережающую крепь

шт/м.п.

 20 / 240 м.п .

4,6

2

  Установка армирующих стержней и герметизация скважин

шт

20

1,0

3

  Выемка горной массы проходческим комбайном (S = 20.9 м2, L = 11 м)  

м*3/т

209 / 272

4,4

4

  Крепление кровли (I и 2 этап)

м.п.

11

4,55

5

  Крепление кровли (3 этап)*

м.п.

11

3,15

  Всего:

17,7 ч


Таким образом получаем скорость проходки 423 м.п. / мес.

*Крепление кровли на третьем этапе частично совмещается с бурением скважин под опережающую крепь следующего 10 м цикла проходческих работ. Таким образом фактическая продолжительность цикла может быть сокращена.

** Крепление боков выработок не отражено, так как выполняется с отставанием.

Таблица времени выполнения технологических операций на 1 цикл проходки (11 м) Технологическая схема №1 (JOY, Sandvik)

  п/п  

  Наименование

  Ед. изм.  

Кол-во

  Время, час.  

1

  Бурение скважин под опережающую крепь

шт/м.п.

  20 / 240 м.п.  

4,6

2

  Установка армирующих стержней и герметизация скважин

шт

20

1,0

3

  Выемка горной массы проходческим комбайном (S = 20.9 м2, L = 11 м)  

м3/т

209 / 272

1,2

4

  Крепление кровли (I и 2 этап)

м.п.

11

4,55

5

  Крепление кровли (3 этап)*

м.п.

11

3,15

  Всего:

14,5 ч


Таким образом получаем скорость проходки 546 м.п. / мес.

*Крепление кровли на третьем этапе частично совмещается с бурением скважин под опережающую крепь следующего 10 м цикла проходческих работ. Таким образом фактическая продолжительность цикла может быть сокращена.

** Крепление боков выработок не отражено, так как выполняется с отставанием


Технологическая схема №2

Применима для проведения выработок в условия весьма трещиноватых горных пород, а так же при их повышенной обводнённости нарушенных пород. В качестве основной крепи применяются канатные анкеры АК01-30ПН (27т) с возможностью нагнетания скрепляющих составов.

Таблица объемов и стоимости материалов на 1 цикл проходки (11 м) Технологическая схема №2

  № п/п  

  Наименование

  Ед. изм.  

  Кол-во  

1

  Анкер АК01-30ПН (L=6,5 м)

шт

33

2

  Подхват швеллер или ПГК15 (L=5,0 м)

шт

4

3

  Решетчатая затяжка

м*2

60,5

4

  Шайба 300х300х8 мм

шт

21

5

  Арматура Ø32 мм

м/тонн

240/1,52

6

  Ампула полимерная (L=1,0 м) или минеральная композиционная АМК (L=0,4м*3)  

шт

66/99

7

  Смола полиуретановая или минеральная композиция для АК01-30ПН

кг

720

8

  Анкеры АКМ20.01-АВ L=(1,8 м)

шт

60


Таблица времени выполнения технологических операций на 1 цикл проходки (11 м) Технологическая схема №2 (КП-21)

  № п/п  

  Наименование

  Ед. изм.  

Кол-во

  Время, час.  

1

  Бурение скважин под опережающую крепь

шт/м.п.

  20 / 240 м.п.  

4,6

2

  Установка армирующих стержней и герметизация скважин

шт

20

1,0

3

  Нагнетание полиуретановой смолы или минеральной композиции

шт

20

5,0

4

 Выемкагорной массы проходческим комбайном  (S = 20.9 м2, L = 11 м)

м*3/т

209 / 272

4,4

5

  Крепление кровли (I и 2 этап)

м.п.

11

2,7

6

  Крепление кровли (3 этап)*

м.п.

11

2,6

  Всего:

20,3 ч


Таким образом получаем скорость проходки 390 м.п. / мес.

*Крепление кровли на третьем этапе частично совмещается с бурением скважин под опережающую крепь следующего 10 м цикла проходческих работ. Таким образом фактическая продолжительность цикла может быть сокращена.

** Крепление боков выработок не отражено, так как выполняется с отставанием.

Таблица времени выполнения технологических операций на 1 цикл проходки (11 м) Технологическая схема №2 (JOY, Sandvik)

  № п/п  

  Наименование

  Ед. изм.  

  Кол-во

  Время, час.  

1

  Бурение скважин под опережающую крепь

шт/м.п.

  20 / 240 м.п.  

4,6

2

  Установка армирующих стержней и герметизация скважин

шт

20

1,0

3

  Нагнетание полиуретановой смолы или минеральной композиции

шт

20

5,0

4

  Выемка горной массы проходческим комбайном (S = 20.9 м2, L = 11 м)  

м*3/т

209 / 272

1,2

5

  Крепление кровли (I и 2 этап)

м.п.

11

2,7

6

  Крепление кровли (3 этап)*

м.п.

11

2,6

  Всего:

17,1 ч


Таким образом получаем скорость проходки 463 м.п. / мес.

*Крепление кровли на третьем этапе частично совмещается с бурением скважин под опережающую крепь следующего 10 м цикла проходческих работ. Таким образом фактическая продолжительность цикла может быть сокращена.

** Крепление боков выработок не отражено, так как выполняется с отставанием

Технологическая схема №3

Позволяет сократить объем крепления на первом этапе на 25% и увеличить темп проходческих работ, в сравнении с ТС №1 и №2. В качестве основной крепи используются анкеры АК01-08 (32т).


Таблица объемов и стоимости материалов на 1 цикл проходки (11 м) Технологическая схема №3

  № п/п  

  Наименование

  Ед. изм.  

  Кол-во  

1

  Анкер АК01-08 (L=6,5 м)

шт

33

2

  Подхват швеллер или ПГК15 (L=5,0 м)

шт

4

3

  Решетчатая затяжка

м2

66

4

  Шайба 300х300х8 мм

шт

21

5

  Арматура Ø32 мм

м/тонн

240/1,52

6

  Ампула полимерная (L=1,0 м) или минеральная композиционная АМК (L=0,4м*3)  

шт

66/99

7

  Анкеры АКМ20.01-АВ (L=1,8 м)

шт

60


Таблица времени выполнения технологических операций на 1 цикл проходки (11 м) Технологическая схема №3 (КП-21)

  № п/п 

  Наименование

  Ед. изм.  

Кол-во

  Время, час.  

1

  Бурение скважин под опережающую крепь

шт/м.п.

  20 / 240 м.п.  

4,6

2

  Установка армирующих стержней и герметизация скважин

шт

20

1,0

3

  Выемка горной массы проходческим комбайном  (S = 20.9 м2, L = 11 м)  

м*3/т

209 / 272

4,4

4

  Крепление кровли (I и 2 этап)

м.п.

11

2,7

5

  Крепление кровли (3 этап)*

м.п.

11

2,6

  Всего:

15,3 ч


Таким образом получаем скорость проходки 517 м.п. / мес.

*Крепление кровли на третьем этапе частично совмещается с бурением скважин под опережающую крепь следующего 10 м цикла проходческих работ. Таким образом фактическая продолжительность цикла может быть сокращена.

** Крепление боков выработок не отражено, так как выполняется с отставанием.

Таблица времени выполнения технологических операций на 1 цикл проходки (11 м) Технологическая схема №3(JOY, Sandvik)

  № п/п  

  Наименование

  Ед. изм.  

  Кол-во

  Время, час.  

1

  Бурение скважин под опережающую крепь

шт/м.п.

  20 / 240 м.п.  

4,6

2

  Установка армирующих стержней и герметизация скважин

шт

20

1,0

3

  Выемка горной массы проходческим комбайном  (S = 20.9 м*2, L = 11 м)  

м*3/т

209 / 272

1,2

4

  Крепление кровли (I и 2 этап)

м.п.

11

2,7

5

  Крепление кровли (3 этап)*

м.п.

11

2,6

  Всего:

12,1 ч


Таким образом получаем скорость проходки 654 м.п. / мес.

*Крепление кровли на третьем этапе частично совмещается с бурением скважин под опережающую крепь следующего 10 м цикла проходческих работ. Таким образом фактическая продолжительность цикла может быть сокращена.

** Крепление боков выработок не отражено, так как выполняется с отставанием

Сводная таблица

Технологическая схема 1

АК01-21Н(М)

Технологическая схема 2

АК01-30ПН

Технологическая схема 3

АК01-08

Скорость проведения выработки с комбайном избирательного действия (типа КП-21), м/мес.

423

390

517

Скорость проведения выработки с комбайном непрерывного действия (типа Joy, Sandvik), м/мес.

546

463

654


Поэтапное крепление (ПК)

Сущность поэтапного крепления выработок заключается в разделении процесса крепления кровли во времени и пространстве на два или несколько этапов, то есть в забое устанавливают минимально необходимую часть крепи для обеспечения временной устойчивости, с последующим доведением ее до паспортной, на некотором расстоянии от забоя.

  При поэтапном креплении обычно выделяют 2 основных этапа:

  1 этап – работы в призабойной зоне проходческого цикла и установка временной крепи (длина проходческого цикла зависит от допустимой площади и длительности обнажения кровли).

  2 этап – работы выполняющиеся с отставанием от проходческого забоя, сопряженные с установкой элементов постоянной крепи (доведение параметров крепи до паспортных).

Снижение плотности установки анкеров на первом этапе крепления, относительно требуемой в «Инструкции…», ведет к снижению безопасности ведения горных работ, и требует обоснования и предварительного исследования устойчивости пород кровли.

Для определения и обеспечения возможности применения поэтапного крепления для проводимой выработки необходимо определить:

  • расстояние от забоя и время сохранения устойчивости кровли без крепи до обрушения;
  • величины смещений кровли в выработке закрепленной лишь частью паспортной крепи в функции расстояния от забоя и времени;
  • сопоставить величины смещений кровли и деформации анкеров и определить допустимое расстояние и время поддержания кровли этой крепью.
Варианты реализации поэтапного крепления

Схема 1 – крепление выработок с применением первого и второго уровня;

Схема 2 – крепление выработки с применением крепи глубокого заложения в качестве основной и промежуточной установкой крепью первого уровня.

Поэтапное крепление (типовая схема)

Поэтапное крепление (Схема 1)

                                                             ЭТАП 1                                                                                                   ЭТАП 2

ПЕРВЫЙ ЭТАП

КРОВЛЯ

1

Тип анкеров

АКМ20.01-АВ L=2400

2

Количество анкеров в ряду

4 шт.

3

Шаг установки анкеров

1,0 м

4

Опорный элемент

Швеллер-8 или ПГ4 (5 м)

5

Перетяжка

металлическая решетчатая затяжка

ВТОРОЙ ЭТАП

КРОВЛЯ

1

Тип анкеров

АК21-01Н L = 5000 м

2

Количество анкеров в ряду

2 шт.

3

Шаг установки анкеров

1,0 м (в промежутке между основной крепью)

4

Опорный элемент

шайбы 300х300х8мм

БОКА

1

Тип анкеров

АКМ20.01-АВ L=1800 мм

2

Количество анкеров в ряду

4 шт.

3

Шаг установки анкеров

1,0 м

4

Опорный элемент

шайбы 300х300х5мм

5

Перетяжка

металлическая решетчатая затяжка

либо полимерная сетка


Поэтапное крепление (Схема 2)
                                                             ЭТАП 1                                                                                           ЭТАП 2



ПЕРВЫЙ ЭТАП

КРОВЛЯ

1

Тип анкеров

АК01-21Н(М) L = 5000 м

2

Количество анкеров в ряду

3 шт.

3

Шаг установки анкеров

2,0 м

4

Опорный элемент

ПГК15А 6 метров

3-шт устанавливаемые продольно

5

Перетяжка

металлическая решетчатая затяжка

ВТОРОЙ ЭТАП

КРОВЛЯ

1

Тип анкеров

АКМ20.01-АВ L=2400 мм

2

Количество анкеров в ряду

4 шт.

3

Шаг установки анкеров

2,0 м (в промежутке между основной крепью)

4

Опорный элемент

шайбы 300х300х8мм

БОКА

1

Тип анкеров

АКМ20.01-АВ L=1800 мм

2

Количество анкеров в ряду

4 шт.

3

Шаг установки анкеров

1,0 м

4

Опорный элемент

шайбы 300х300х5мм

5

Перетяжка

металлическая решетчатая затяжка

либо полимерная сетка


Сводная таблица

Технологическая схема 1  

Технологическая схема 2

Скорость проведения выработки с комбайном непрерывного действия (типа Joy, Sandvik), м/мес.

630

700