ЧТО ТАКОЕ РИСК
Согласно основному принципу деятельности любого предприятия – стремление к получению как можно большей прибыли ограничивается возможностью понести убытки.  Отсюда появляется понятие риска, который в конечном итоге является экономическим.
Специфика экономического аспекта риска связана с тем, что риск отождествляется с возможным материальным ущербом, связанным с реализацией выбранного хозяйственного, организационного, технического решения, с форс-мажорными обстоятельствами, обусловленными окружающей средой, с неблагоприятным изменением рыночных условий. Все коммерческие предприятия созданы, чтобы получать прибыль и окупать инвестиции, сделанные в бизнес в минимальные сроки с максимальным положительным финансовым результатом. Это значит, что затраты и потери должны быть минимальными. А минимальные затраты обеспечивает эффективная работа с рисками: определение и управление ими.
И если говорить о работе горнодобывающего предприятия, то каким главным может быть риск для собственника, от которого уменьшается прибыль? Какой корневой риск при работе в шахте? Это остановка шахты или выработки. Так как именно с этим связаны все основные потери: технологические, человеческие, а в конечном итоге – экономические.
Каковы основные причины остановки шахты? Вот некоторые из них:
По информации Ростехнадзора РФ, в структуре аварий на очистных забоях 52% несчастных случаев происходят по многим причинам, большинство из которых – из-за обрушения угля и породы.
В этой связи следует отметить, что надежно закрепленная выработка является основной гарантией бесперебойной работы шахты, т.е. является гарантией, что риск обрушения будет минимальным.

ЭКОНОМИЧЕСКИЕ АСПЕКТЫ УПРАВЛЕНИЯ РИСКАМИ
Пожалуй, если поставить перед кем-либо вопрос: «из чего состоят затраты», можно получить ожидаемый и закономерный ответ: это стоимость техники, зарплата сотрудников, расходные материалы. Однако, как утверждают специалисты, это только часть расходов, и для них выделена специальная группа под названием «прямые расходы». Существуют же еще и «непрямые расходы», которые, по оценкам специалистов, в несколько раз превышают «прямые».
«Непрямые затраты» в данном случае представляют для нас интерес, так как именно они включают в себя в том числе:

• простои в работе, которые могут возникать по различным причинам, и потери по причине недобытого за это время угля;
• время и немалые средства, затраченные на исправление ошибок, связанных с некорректными инженерными решениями и работой неквалифицированных специалистов, а также с поставкой некачественной продукции

Общеизвестный факт, что один месяц простоя выработки обходится шахте в сумму потерь от недобытого угля и затрат на обеспечение жизнедеятельности шахты в размере от 500 млн до 1,5 млрд рублей. При этом имеет место высокий уро вень травматизма, в первую очередь от обрушения пород.

КАК ЖЕ МОЖНО ОПТИМИЗИРОВАТЬ ЗАТРАТЫ?
Сегодня самый популярный метод оптимизации – это снижение затрат за счет введения механизма тендеров. Однако, к сожалению, механизм тендеров для продукции и услуг не решает полностью задачи по оптимизации затрат. Ведь зачастую, когда на тендере сэкономили какие-то деньги за счет снижения стоимости продукции и услуг, то выбирали поставщиков не по комплексной их оценке. А ведь именно такая оценка включает в себя уровень профессионализма и опыта специалистов, оказывающих услуги, а также уровень качества продукции, которую можно поставить за цену, выбранную на тендере.
В связи с этим возникают существенные издержки из-за простоев, связанных с неспособностью данных поставщиков своевременно и качественно оказывать услуги и поставлять продукцию. А в итоге – вместо экономии и оптимизации издержек получаются потеря доходов и увеличение затрат.
Однако на конференции «Превентивные мероприятия в управлении рисками при креплении и поддержании подземных горных выработок как гарантия бесперебойной и безопасной работы шахты» были предложены различные инструменты и несколько иной, в основном комплексный, подход к сокращению затрат и потерь.
А еще нестандартный подход, который применяют наиболее успешные компании: затраты не нужно сокращать только линейно при помощи тендеров, наоборот, их необходимо обоснованно увеличивать, потому что потом они превращаются в доходы.
Бороться предлагаем с потерями любыми эффективными действиями, которые измеряются не только деньгами, но и временем.

ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ РИСКАМИ
В докладах были представлены инновационные инструменты для управления рисками.
Компанией «РАНК 2» в докладе на тему «Опыт успешного применения комплексного подхода и оценки совокупной стоимости владения выработкой как инструмент для уменьшения производственных и финансовых рисков» были представлены проверенные успешным многолетним опытом такие инструменты, как:

• комплексный подход к креплению и поддержанию подземных горных выработок;
• расчет совокупной стоимости владения на протяжении всего периода жизнедеятельности выработки. Эти понятия включают в себя:

Комплексный подход, когда за все, что связано с геомеханикой, креплением и поддержанием выработок, отвечает одна специализированная организация, которая имеет существенный опыт работы в данной области, уделяет основное внимание безопасности за счет качества всего, что делает. Сюда, помимо технического аудита выработки, оптимального инженерного решения с параметрами крепления, производством и поставкой качественных анкерных систем, непосредственным креплением выработки высококлассными специалистами, также входят и проведение повышения квалификации профильных специалистов шахты и неразрушающий контроль закрепленной выработки при помощи Автоматической системы деформационного контроля «АСДК «ЭЛМОН». Такая организация дорожит своей репутацией настолько, что имеет договор страхования своей комплексной ответственности в одной из федеральных страховых компаний.
Совокупная стоимость владения – это общие расходы, которые возникают у компании из-за владения каким-либо активом, в нашем случае – владение выработкой. Данный инструмент позволяет выбрать наиболее экономически выгодное инженерное решение из всех предложенных. Оценка совокупной стоимости владения может быть проведена квалифицированными специалистами и позволит при помощи «комплексного подхода» оптимизировать затраты и повысить эффективность работы вашей компании. Возможно, вами уже проведена такая работа.
С большой уверенностью можно утверждать, что комплексный подход к креплению и поддержанию горных выработок позволяет снизить совокупную стоимость владения ими, получив значительную экономию средств за счет:

• выбора оптимальной технологии крепления и поддержания горных выработок;
• максимального снижения времени простоя выработок из-за увеличения уровня безопасности ведения горных работ;
• увеличения уровня технологичности крепления и поддержания выработок.

В докладе генерального директора ООО «Сибирская Каменноугольная Компания» О.В. Ванякина «Инновационный подход к оценке остаточной несущей способности крепи и обоснованию пригодности к эксплуатации выработок, основанный на применении программного обеспечения» в качестве инструмента для управления рисками представлен программный продукт оценки остаточной несущей способности и обоснования пригодности к эксплуатации выработок, основанный на принципах построения модели индивидуальности подхода к условиям работы каждого предприятия. Также программное обеспечение, производящее расчет параметров, позволяет максимально минимизировать ошибку «человеческого фактора».
Оценка остаточной несущей способности и обоснование пригодности к эксплуатации выработок, основанные на применении программного обеспечения являются инструментом, объединяющим ряд элементов, направленных на обеспечение промышленной безопасности и увеличение экономической эффективности работы предприятий в условиях рынка.
В докладе заведующей кафедрой производственного менеджмента, директора Института непрерывного образования КузГТУ Т.Г. Королевой «Комплексные решения в управлении эффективностью подготовительных работ на угледобывающих предприятиях» также был разработан и представлен пакет методического обеспечения:

• методика стоимостной оценки потерь аварийного состояния горных выработок;
• методика экономической оценки эффективности управленческих решений в ходе подготовительных работ;
• методика технологического мониторинга состояния горных выработок и оценки рисков.

Такой комплексный подход к управлению эффективностью подготовительных работ обеспечивается за счет:
прорывных технологических решений; повышения качества за счет мотивации персонала; совершенствования организации труда.
Заместитель технического директора по научной работе ООО НИЦ «ИПГП «РАНК» Е.В. Аушев раскрыл актуальную тему в своем докладе «Риск-ориентированный подход к промышленной безопасности при разработке полезных ископаемых». Доклад посвящен основам рискменеджмента, важности принятия существующих рисков различного уровня – от низкоуровневых, кажущихся незначительными в моменте, до самых серьезных (аварий и смертей), являющихся следствием череды ошибок и допущений участников производственного процесса. Главный тезис – риск не предопределен, и задачей риск-менеджмента являются выявление рисков и их митигация. Внедрение риск-ориентированного подхода на предприятии требует пересмотра внутренних регламентов и правил, организации сбора и анализа статистики, однако инвестиции в безопасность непосредственных исполнителей работ являются инструментом страхования активов предприятия.
Риск-эксперт АК «АЛРОСА» (ПАО) А.С. Федянин в своем докладе «Стратегия организации контроля и управления технико-производственными рисками горнодобывающих предприятий» доложил о результатах использования риск-ориентированной стратегии организации контроля и управления состоянием горных выработок, которая позволяет:

• повысить точность определения вероятности риска разрушения горных выработок за счет применения ключевых индикаторов при количественной оценке риска;
• повысить эффективность скоринговых систем и чек-листов за счет применения математического моделирования при их разработке;
• повысить оперативность реагирования на риск за счет создания единой среды визуализации состояния рисков;
• значительно сократить затраты времени на принятие управленческих решений при выявлении рисков, имеющих высокое воздействие на производственную программу.

Директор ООО «РАНК-ГиС» М.С. Филимонов в докладе «Прогноз динамических явлений на базе системы IMS» предложил информацию о сейсмическом мониторинге, который способствует решению следующих задач:

• планирование горных работ (калибровка критериев разрушения целиков, оценка ориентировки главных напряжений);
• контроль состояния междукамерных и барьерных целиков (оценка момента потери несущей способности);
• расследование причин горных ударов (объяснение механизма очага и механики разрушения).

Также и автоматическая система деформационного контроля «АСДК «ЭЛМОН» позволяет эффективно управлять рисками, о которых говорили все докладчики конференции.
«АСДК «ЭЛМОН» предназначена для контроля деформации (вертикальных смещений) массива горных пород и состояния крепи в горных выработках и обеспечения дистанционной передачи данных к диспетчеру с помощью программного обеспечения АСДК «ЭЛМОН».
Применение системы электронного мониторинга позволяет существенно сократить количество аварийных инцидентов, связанных с невозможностью оперативного прогнозирования обрушений пород кровли горных выработок, снизить уровень травматизма, значительно повысить уровень безопасности ведения подземных горных работ и в целом эксплуатации опасного производственного объекта.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ
На конференции «Превентивные мероприятия в управлении рисками при креплении и поддержании подземных горных выработок как гарантия бесперебойной и безопасной работы шахты» по инициативе ООО «РАНК 2» были предложены различные актуальные инструменты для управления рисками при креплении подземных горных выработок. И каждый менеджер может выбрать для своего предприятия именно то, что ему подходит, исходя из задач и вызовов, перед ним стоящих.